TOYOOKI（日本豐興）HD3 HD1電磁換向閥軸向柱塞泵系單向旋轉(zhuǎn)泵，一般均為正向旋轉(zhuǎn)（從軸端看順時針方向，反之為反向；用戶若需 反向旋轉(zhuǎn)泵請在訂貨時說明） 。因此，安裝時應(yīng)首先注意旋轉(zhuǎn)方向，進出油口接管也應(yīng)符合泵上標(biāo)記要求。 注意在泵使用前要向回油口（朝上）內(nèi)加滿油。 油泵可以用支架或法蘭安裝，泵和原動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座。支架、法蘭和基礎(chǔ)都就有足夠的剛 性，以免油泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。對于流量大于或等于 160L/min 的泵，由于原動機功率較大，建議不要安裝 在油箱上。泵的傳動軸與原動機的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下： （1）支架安裝：原動機輸出軸與支架安裝精度的檢查方法見下圖； 左圖中，同軸度誤差為 Ф0.05；右圖中，垂直度誤差為 Ф0.05（R 為泵安裝螺孔分布圓半徑）； （2）法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果原動機與泵之間是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，則其安裝精度檢查方法 同上圖。如果將泵軸直接插入原動機輸出軸內(nèi)，則其安裝精度檢查方法見下圖。 泵和原動機傳動軸之間應(yīng)盡可能采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，所用彈性聯(lián)軸器也應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。推薦采用 梅花形聯(lián)軸器或彈性圓柱銷聯(lián)軸器。以免泵軸承受徑向力。推薦用戶使用本廠生產(chǎn)的 CY-Y 型油泵電機組。 既方便實用，又可以提高泵的使用壽命。

TOYOOKI（日本豐興）HD3 HD1電磁換向閥在工作環(huán)境震動不大，原動機工作又平穩(wěn)（如電動機）的情況下可直接采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。若原動 機震動較大（如柴油機或采用皮帶輪、齒輪傳動者）建議按右圖方式安裝。泵安裝支架和原動機的公共基 礎(chǔ)要有足夠的剛度。 液壓管道安裝前應(yīng)嚴(yán)格清洗，一般鋼管應(yīng)進行酸洗，并經(jīng)中和處理。清洗工作應(yīng)在焊管后進行，以確 保管道清潔。若在高溫環(huán)境下工作，應(yīng)采用有效散熱措施，務(wù)使泵體的任何外露部分溫度不超過 80℃（如 超過應(yīng)加裝冷卻裝置）。 油泵允許旋轉(zhuǎn) 90°安裝，也可以立式安裝（右圖），不管何種安裝方法，其泵殼外泄油管均應(yīng)超過油 泵軸承中心線以上，以潤滑油泵軸承。 油泵安裝時應(yīng)盡可能考慮使油箱液面高于泵的進油口（圖 a）。也可將油泵裝在油箱上自吸（圖 b）。 進油管應(yīng)盡可能短而粗，彎頭zui多不超過二個。泵的自吸高度不應(yīng)大于 500mm 或自吸真空不大于 0.016Mpa。條件許可的話，應(yīng)盡可能采用如圖 a 的方法安裝油泵。 按圖 a 方法安裝時須注意以下事項：①油箱的zui低油面至油泵中心的距離應(yīng)≥300，泵可以小偏角啟動 自吸；②進油管通徑不小于推薦的數(shù)值，截止閥的通徑應(yīng)比進油管大一檔；③油泵的進油管長度 L≤2500mm，管道的彎頭不得多于兩個，進油管端至油箱側(cè)壁的距離 H1≥3D，至油箱底面的距離 H≥2D； ④對于流量大于 160L/min 的泵推薦采用倒灌自吸。 在油泵殼體上有二個對稱的泄漏油口，其中一個泄漏油口一定要直接接通油箱，另一個可以用螺塞堵 住。油泵泄油管背壓不超過 0.035Mpa 以免殼腔壓力過高,造成軸端橡膠密封漏油。油泵長期小偏角工況下 工作，因泄漏較少，不易帶走熱量應(yīng)采用強制冷卻方法（左圖）。
TOYOOKI（日本豐興）空氣裝置
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